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高溫鐘罩爐的使用注意事項

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  高溫鐘罩爐的使用注意事項

  開機前檢查

  合閘上電:合上電源柜門板上方正中的電源開關,電源指示燈亮。

  升降:在升降電氣盒面板上,按“上升”鈕升降臺應上升。

  試開量:在電腦顯示屏上調出維修菜單按下各個按鈕,相應的執行器應有 動作響聲。如按下“加熱”按鈕,柜內接觸器應有動作響聲;模擬量通過虛擬控制 器可設定控制值或調節輸出百分比。

  試加熱回路:按下“加熱”按鈕, 調節虛擬溫控儀輸出百分比,應有加熱 電壓.電流跟隨變動。

  試送氣:按“空氣”按鈕, 調節“空氣小流量”之虛擬顯示盒上的設定值 在顯示盒的顯示窗應有流量顯示,稍等片刻,穩定后的流量顯示值與旋鈕上的

  設定讀數應相同,即有氣體通過質量流量控制器。 “氮氣” 、 “氧氣”與此類似。 (四)參數設置 在設備投入運行前,應先對儀表進行參數設置,才能使設備正常工作。 參數設置有兩個方面,一是儀表,二是計算機。

  儀表參數設定在設備出廠時,已有設備制造方設置完成,本公司操作者嚴 禁隨意更改否則設備將不能正常使用。

  工藝參數設定:分為:溫度曲線、氣氛曲線、流量曲線、開關量4種參數 的設定.

  溫度曲線設定:進入計算機,選中“溫度曲線”

  設定高溫鐘罩爐注意事項: (1)溫度設定時,起始溫度設為20℃~50℃這樣操作可以避免在啟動加熱器 時大電流沖擊,避免燒壞主回路的熔斷器 (2)排膠段溫度應控制穩定且升溫至600℃的時間至少不小于5至7小時, 這樣才能保證磁芯胚件排膠充分利于調高磁芯的綜合性能。 排膠時必須設定排膠控 制閥為全部打開。 (3)排膠段及升溫前段嚴禁打開氣氛采樣閥和空氣泵,這樣做是防止磁芯排 除的膠體和有害雜質進入采樣管道和氧化鋯傳感器。保護氧分析儀。 (4)在降溫階段,加熱開關關掉以后,如實際溫度大于設定溫度很多,可以啟動強制冷卻系統。開啟循環控制閥,風量由從小到大逐漸增加。高溫風量小、低 溫風量大。同時必須將爐壓調至1500pa以上,來保證循環風量加大過程中爐內不 出現負壓,保證磁芯的性能。 (5)在爐壓的設定上應小于3000pa,保證風機和管道在不超負荷下運行. (6)在設定時間到后而爐內溫度未降到系統配置中設定的出爐溫度150℃時, 各個閥門狀態必須保持原狀,必須維持一定流量的氮氣.來保證磁芯元件不被氧化。

  維護與保養

  進入計算機并選中“設備維護”菜單,這里可以監控溫度、氣氛、流量 及16路開關量的動作,可以進行故障的自診段用并及時的發現問題。來保證每一 爐在燒結前各個設備都是可以的狀態。

  氧分析儀的保養:為保證氧含量測量準確度,必須每一個月對氧分析儀 進行氣體校準。校準方法如下: 將氮氣通入氧分析儀,使其穩定時的讀數與高純氮氣的實際氧含量相同, 校準 氧分析儀的低氧測量端。啟用氣氛測量柜內的校準氣路。 (1) 將氣源選擇閥的箭頭轉向氮氣; (2) 打開氣源旁通閥使出氣; (3) 將采樣標準選擇閥轉向“校準”位; (4) 逐漸關小氣源旁通閥,使氧分儀的流量至500ml/min; (5) 通氣半小時,直至氧分儀的讀數穩定; (6) 若氧分儀讀數<20ppm跳過此步;>20ppm,將讀數標準為<20ppm的某值; (8) 完成后關閉氣源閥,將采樣標準選擇閥轉向“采樣” ; (9) 逆時針旋轉壓力調整閥使壓力至0.05Mpa以下

  定期放水、更換過濾器濾芯 :

  (1)對濾水過濾器應及時放水特別是空氣之路,必須每天每4個小時排水一次。 (2)對濾塵過濾器應在濾芯呈黃色或者黑色時立即更換

  定期疏通采樣氣管。當突然出現氧分儀顯示的氧含量與實際差別較大的現象,在通入氮氣很長時間不見降低.,這就要及時疏通管道。方法如下: (1)用氮氣反向沖洗采樣氣管; (2)拆除爐壁外 金屬管及接頭,用1mm粗的細絲向爐內插入采樣瓷管,清通瓷管內的附著物,用談起沖洗后,按原樣裝回金屬管及接頭。 (3)更換氣氛測控柜內的采樣過濾器的濾芯。

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