高溫爐熱處理工藝工序的安排順序
行業新聞
全國咨詢熱線
157-3796-4666
高溫爐熱處理工藝工序的安排順序
1.退火和正火
退火和正火通常作為預備熱處理工序,一般安排在毛坯生產之后,切削加工之前,對于精密工件,為消除切削加工的殘余應力,在切削加工之間還應安排去應力退火,工藝路線安排為:
毛坯生產(鑄、鍛、焊、沖壓等)一退火或正火一機械加工。
2.調質處理
調質處理既可作為熱處理,又可作為以后表面淬火和為易變形的精密工件的淬火做好準備。調質工序一般安排在粗加工之后,精加工或半精加工之前,工藝安排為:
下料一鍛造一正火(退火)。粗加工(留余量)。調質。精加工。
3.淬火、回火
生產中,根據回火后的硬度是否便于加工來考慮淬火、回火位置。一般有兩種情況,一種是回火后硬度較高、切削困難,則淬火、回火放在切削之后,磨削加工之前,工藝路線為:
下料。鍛造。正火(退火)。粗機加工。淬火、回火(HRC<35)一磨削。
另一種情況是:回火后要求硬度較低,切削不困難,則淬火、回火放在精加工之前,工藝安排為:
下料一鍛造一正火(退火)一粗加工。淬火一回火。精加工一磨削。
- 上一篇:高溫爐常見加熱元件的種類