高溫節(jié)能旋轉(zhuǎn)管式爐LYL-16XG
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LYL-16XG高溫節(jié)能旋轉(zhuǎn)管式爐引進先進技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有先進合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)先進的數(shù)控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用合資優(yōu)質(zhì)電阻絲硅碳棒/硅鉬棒加熱元件，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速降溫；該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升、保、降溫速率可調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點。爐膛采用復(fù)合氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。控制系統(tǒng)采用電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護系統(tǒng)：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高，各項指標達到了先進水平。
本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實驗和生產(chǎn)。
主要技術(shù)參數(shù)：
項目 |
指標值 |
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設(shè)計功率 |
4-35KW |
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額定電壓 |
220/380V |
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設(shè)定溫度 |
800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃ 2200℃ |
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升溫速率 |
≤1-20 ℃/min（自由調(diào)節(jié)） |
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加熱區(qū) |
100、150、200、300、400、500、600、800、1000、1200、1500mm |
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控溫區(qū) |
采用1-3區(qū)獨立控制，每區(qū)溫度可調(diào)節(jié) |
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爐管直徑 |
30、40、60、80、100、120、150、180、200mm |
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爐管材質(zhì) |
石英，剛玉，進口鋼管等 |
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爐管旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu) |
爐管一端帶有電動齒輪旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)速率可調(diào)節(jié)帶有數(shù)字變頻器調(diào)節(jié)速率，另一端帶有軸承導(dǎo)向 |
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爐體傾斜 |
爐體傾斜角度可調(diào)節(jié)，帶有電動氣缸調(diào)節(jié)傾斜（0-30度可調(diào)） |
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控溫精度 |
±1℃ |
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按鈕 |
采用進口金屬不銹鋼按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈 |
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顯示參數(shù) |
顯示參數(shù):溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
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溫度曲線設(shè)定 |
溫度曲線設(shè)定：采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |
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控制 |
采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，***調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作，同時電壓環(huán)也參與調(diào)解，使調(diào)壓器的輸出電流被***在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而達到保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
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進料方式 |
爐管兩端敞開,一邊進料一邊出料,配有進料斗,可保證均勻進料,可觀察爐管內(nèi)情況,配置管堵 |
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熱電偶型號 |
K型（0-1300℃）、S型(0-1600度)、B型（0-1820） |
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加熱元件 |
電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒 |
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爐膛材質(zhì) |
復(fù)合氧化鋁纖維 |
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爐殼表面溫度 |
≤42℃ |
備注：1.爐管尺寸及溫度可根據(jù)客戶要求定制
2.電控系統(tǒng)：電腦控制、觸摸屏控制、微電腦控制可任選
選型指南（Selection Guide）
型號 |
加熱區(qū)長度（mm） |
爐管直徑（mm） |
電源電壓（V） |
功率（KW） |
控溫精度 |
LYL-16XG-100/X |
100 |
30/40/60/80/100/120/150 |
220/380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL16XG-150/X |
150 |
30/40/60/80/100/120/150 |
220/380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-200/X |
200 |
30/40/60/80/100/120/150 |
220/380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-300/X |
300 |
30/40/60/80/100/120/150 |
220/380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-400/X |
400 |
30/40/60/80/100/120/150 |
380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-500/X |
500 |
30/40/60/80/100/120/150 |
380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-600/X |
600 |
30/40/60/80/100/120/150 |
380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-800/X |
800 |
30/40/60/80/100/120/150 |
380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-1000/X |
1000 |
30/40/60/80/100/120/150 |
380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-1200/X |
1200 |
30/40/60/80/100/120/150 |
380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-1500/X |
1500 |
30/40/60/80/100/120/150 |
380 |
4-35 |
±1℃ |
溫度類別 |
800℃-1800℃可任選 |
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非標定制 |
根據(jù)客戶需求，定制不同尺寸的實驗電爐 |
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標配（Standard Accessories）
名稱 |
圖片 |
數(shù)量 |
說明 |
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高溫手套 |
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1雙 |
舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒， 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。 |
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加熱元件 |
硅碳棒 |
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2支 |
硅碳元件及使用溫度較高，質(zhì)硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達1500℃，真空條件下使用溫度1000-1200℃，在氮氣氣氛下使用長期溫度1350℃ |
硅鉬棒 |
|
2支 |
硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護其不再氧化。所以，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，溫度可達1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。 |
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坩堝鉗 |
|
1把 |
1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時，需將鉗尖先預(yù)熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。 4、實驗完畢后，應(yīng)將坩堝鉗擦干凈，放入實驗器材柜中，干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用，也可單獨使用。 |
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可選功能配件列表（Optional Accessories List）
單獨控制柜 |
觸摸屏儀表 |
遠程輔助模塊 |
坩堝鉤 |
異徑管 |
爐管旋轉(zhuǎn)/可傾斜 |
坩堝、石英舟 |
管堵 |
真空泵 |
剛玉管/石英管 |
熱電偶 |
集中控制工控機 |
腳輪 |
多點測溫 |
尾氣凈化處理裝置 |
特別說明（Special Note）
質(zhì) 保 |
整機保修一年，相關(guān)耗材除外（墊板及加熱元件除外）終身上門維修 |
廠務(wù)環(huán)境 |
1、室內(nèi)使用； 2、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍； 3、周圍環(huán)境的相對溫度不超過85％； 4、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 |
安全保護 |
1、電爐初次使用或長期停用后再次使用時，須進行烘爐，否則容易造成爐膛開裂。 2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。 3、電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。 |
售后服務(wù) |
1、客戶的技術(shù)疑問，我們承諾在1個小時內(nèi)處理完畢。 2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在1個工作日內(nèi)出具檢測結(jié)果，3個工作日內(nèi)完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。 3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對用戶進行回訪，并提供相關(guān)技術(shù)的免費咨詢。 |
友情提示 |
1、為了設(shè)備正常使用壽命，請不要長期運行于額定溫度。 2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數(shù)量，以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。 3、為延長儀器的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。 4、冷卻速率不應(yīng)超過5℃/min 5、此爐沒有真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體。 6、此爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補。 |
常見故障及故障排除（Common Faults & Trouble Shooting）
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
打開控制電源開關(guān)無電源指示 |
控制線路，保險管斷，供電無電 |
檢查有無短路排除后更換保險管 |
設(shè)備運行時有電壓無電流 |
加熱元件斷裂 |
更換加熱元件 |
儀表PV顯示相應(yīng)型號熱電偶的上限溫度 |
熱電偶短路 |
更換熱電偶 |
電源一切正常但爐體不能升溫 |
控制主線路損壞 |
通知***維修人員檢修 |
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